包衣機

詳細介紹

1、主要用途

    BG系列高(gāo)效包衣機主要用于制(zhì)藥及食品工業，是片劑、丸劑、糖果等進行(xíng)水(shuǐ)溶薄膜包衣、有(yǒu)機薄膜包衣、緩/控釋性包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力/糖果包衣的一種高(gāo)效節能、安全潔淨、符合GMP要求的機電(diàn)一體(tǐ)化的包衣設備。

2、工作(zuò)原理(lǐ)

    素芯在潔淨、密閉的旋轉滾筒內(nèi)在流線型導流闆作(zuò)用下不停地作(zuò)複雜的軌迹運動。在運動過程中，按工藝流程和(hé)合理(lǐ)的工藝參數(shù)，自動噴灑包衣介質，同時(shí)在負壓狀态下供給熱風，熱風通(tōng)  過素芯從素芯層底部排出，使噴灑在素芯表面的包衣介質得(de)到快遞、均勻的幹燥，形成堅固光滑的表面薄膜。

3、功能特點

    (1)外表噴砂處理(lǐ)，造型美觀，結構合理(lǐ)，使用方便，密封性能好。

    (2)采用特殊結構。

    主機兩側門(mén)采用可(kě)開(kāi)式結構，開(kāi)關自如，清洗方便快捷。10L以下的高(gāo)效包衣機（含10L）的主機、熱風過濾系統、排風除塵系統在同一機體(tǐ)內(nèi)，簡單大(dà)方，節省了占地面積、降低(dī)了能耗。

    (3)集中控制(zhì)系統設計(jì)合理(lǐ)。

    由PLC可(kě)編程控制(zhì)器(qì)和(hé)HMI人(rén)機界面組成的集中控制(zhì)系統設計(jì)合理(lǐ)，編程靈活，可(kě)适應各種不同的制(zhì)藥工藝需要，工作(zuò)可(kě)靠，性能穩定，符合了GMP要求。具體(tǐ)如下所示：

    A.操作(zuò)控制(zhì)櫃：集電(diàn)氣元件于一體(tǐ)，體(tǐ)積小(xiǎo)，操作(zuò)、安裝、維修方便，造型美觀。

    B.操作(zuò)程序有(yǒu)“手動操作(zuò)”、“自動操作(zuò)”兩大(dà)獨立操作(zuò)功能，能滿足所有(yǒu)包衣工藝需要。

    C.觸摸操作(zuò)屏：可(kě)根據客戶要求安裝在主機上(shàng)操作(zuò)，也可(kě)做(zuò)單獨操作(zuò)櫃，其操作(zuò)屏能夠準确顯示包衣全過程的動态情況，實踐了人(rén)機“對話(huà)”，有(yǒu)利于及時(shí)觀察和(hé)處理(lǐ)包衣工藝過程中技(jì)術(shù)性能變化。

    a.包衣鍋內(nèi)負壓可(kě)直接在觸摸屏上(shàng)顯示與控制(zhì)。

    b.供熱、排風風速可(kě)直接在觸摸屏上(shàng)顯示與控制(zhì)。

    c.溫度值可(kě)直接在觸摸屏上(shàng)顯示與控制(zhì)。

    (4)先進的導流式攪拌器(qì)。

    素芯在流線形導流式攪拌器(qì)作(zuò)用下，在運動中産生(shēng)特殊的螺旋攪拌作(zuò)用，既能導向素芯産生(shēng)徑向翻滾運動，又能使素芯軸向快速翻滾并形成多(duō)方向、多(duō)層次的旋流作(zuò)用與交叉運動，保證藥品*得(de)到均勻的噴霧效果，克服了傳統式攪拌器(qì)容易擠片、帶片、丢片、幹燥慢以及出現陰陽面、花(huā)斑現象等缺點。導流式攪拌器(qì)翻轉流暢，交換頻繁，消除了素芯從高(gāo)處落下和(hé)碰撞現象，杜絕了碎片和(hé)磕邊，提高(gāo)了成品率。導流闆上(shàng)表面窄小(xiǎo)，避免了輔料在其表面的粘附，既節約了輔料，又提高(gāo)了藥品質量。

    (5)升級的配液霧化系統

    A．配置恒壓變量蠕動泵，取消了回流管。它采用數(shù)據編程，具有(yǒu)流量顯示，設置功能，根據不同品種設置不同流量以達到液體(tǐ)流量的自動控制(zhì)。蠕動泵滾輪的回轉半徑随壓力變化而随時(shí)變動，輸出漿料與噴漿量自動平衡。它不僅穩定了霧化效果，優化了噴霧系統，而且防止了噴管堵塞，節約了輔料，且清洗簡單，*。

    B. 配置日本岩田進口氣霧噴管。噴頭特殊設計(jì)，先進實用。它具有(yǒu)“三級分流氣化”功能，霧化均勻，可(kě)調霧化量大(dà)小(xiǎo)、形狀、方向，瞬間(jiān)無滴漏，無堵塞、無粗霧狀現象；噴頭不受裝量多(duō)少(shǎo)影(yǐng)晌，可(kě)使包衣連續進行(xíng)，縮短(duǎn)包衣時(shí)間(jiān)，節省包衣輔料;噴頭清洗方便。總之，該噴管具備清管防堵功能。

   (6)升級的熱風過濾系統

    由初中高(gāo)效過濾，使潔淨度達到D級，*符合新版GMP要求，風量由變頻器(qì)控制(zhì)，比傳統式手動風閥更有(yǒu)效節省電(diàn)能，熱能。

    (7)配置除塵排風系統

    采用脈沖除塵，降低(dī)人(rén)工清洗布袋周期，提高(gāo)除塵效率。自動清灰，在集灰鬥集中處理(lǐ)，操作(zuò)簡單方便。

    (8)自動在位清洗系統：在包衣鍋內(nèi)、外設有(yǒu)高(gāo)壓噴槍，并在排風口、熱風口設有(yǒu)清洗噴頭，可(kě)自動旋轉，清洗更方便、更輕松（選購）

    (9)配置的生(shēng)産數(shù)據打印機，具備記憶和(hé)打印功能(選購)。

    把包衣工藝執行(xíng)的全過程的數(shù)據全部打印出來(lái)，數(shù)據準确，便于檢驗和(hé)檔案保存。

    (10)可(kě)編寫SOP标準作(zuò)業程序

    上(shàng)述功能使有(yǒu)關技(jì)術(shù)參數(shù)實現了定量顯示和(hé)控制(zhì)，可(kě)編寫SOP标準作(zuò)業程序操作(zuò)法，用于量化指标指導操作(zuò)，保證了每批藥品的質量，符合GMP要求。 

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