高(gāo)效調速V型混合機1000L
高(gāo)效調速V型混合機1000L,大(dà)容量效率高(gāo),配套變頻調速器(qì)啓停更加平穩高(gāo)效,可(kě)配套本廠真空(kōng)上(shàng)料機使用;
産品型号:VH-1000 更新時(shí)間(jiān):2024-01-25
品牌 南京皇明(míng) 産地 國産 産品新舊(jiù) 全新 結構類型 立式 産品大(dà)小(xiǎo) 中型 自動化程度 半自動 物料類型 氣體(tǐ)和(hé)低(dī)粘度液體(tǐ),中高(gāo)粘度液體(tǐ)和(hé)膏狀物,粉狀與粒狀固體(tǐ)物料,熱塑性物料,其他 動力類型 電(diàn)動 料筒運動方式 V型,旋轉,三維,螺帶,二維,其他 工作(zuò)方式 對流式,擴散式,剪切式,高(gāo)速式,其他 裝置方式 固定式 卸料方式 球閥出料 每次處理(lǐ)量範圍 101-500 筒體(tǐ)轉速 7 傾斜角度 360 工作(zuò)容積 1000L
V型高(gāo)效混合機
一、 主要特性
V型系列快速混合機吸取同類産品的優點,采用進料口密封和(hé)密封型蝶閥出料,可(kě)實行(xíng)無粉塵操作(zuò)混合效果好。整體(tǐ)造型穎、美觀、結構兼顧、密封性能好,保持混合物料的清潔,不至變色,并配有(yǒu)自停等裝置。節約能源,操作(zuò)簡便,大(dà)大(dà)減輕勞動強度,提高(gāo)工作(zuò)效率。罐體(tǐ)選用不鏽鋼材料制(zhì)造,內(nèi)外抛光,便于清洗。
V型系列快速混合機适用于制(zhì)藥、化工、食品、冶金、建材等行(xíng)業的粉料或顆粒狀物料的攪拌和(hé)均勻混合,并在混合過程中不産生(shēng)物料的溶解、揮發或變質。
二、工作(zuò)原理(lǐ)
工作(zuò)原理(lǐ)是:人(rén)工加料至容積一半,物料連續進行(xíng)分散剪切與相聚的過程達到充分混合。
三、技(jì)術(shù)參數(shù)
型 号 | 100型 | 300型 | 500型 | 1000型 | 1500型 |
罐體(tǐ)容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 1500L |
生(shēng)産能力 | 50L | 150L | 250L | 500L | 750L |
轉 速 | 17轉/分 | 17轉/分 | 17轉/分 | 11轉/分 | 11轉/分 |
電(diàn)機功率 | 1.5KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 7.5KW |
回轉高(gāo)度 | 1600×1000×1500 | 2300×1300×2300 | 2600×1350×2450 | 3055×1650×2700 | 3343×1650×2980 |
重 量 | 280kg | 300kg | 550kg | 850kg | 1020kg |
四、安裝與調試
1、澆注混凝土标号不小(xiǎo)于200号,地面坡度不超過1/100。
2、本機出廠時(shí)已裝配成整機,經試運行(xíng)與負載試驗合格,安裝時(shí)隻需将整機吊起與地面保持水(shuǐ)平即可(kě)。
3、檢查整機各部份的聯接是否松動,若松動則加緊固。
4、傳動部份與軸承等按要求加潤滑油(脂)。
5、合上(shàng)電(diàn)源,開(kāi)車(chē)檢查傳動系統運轉是否靈活,噪音(yīn)是否達到正常要求。
6、啓動電(diàn)機,使整機正常運行(xíng),每間(jiān)隔10-20分鍾檢查,直至合格。記錄累計(jì)混合時(shí)間(jiān),在正常操作(zuò)下,按此時(shí)間(jiān)進行(xíng)混合即可(kě)。
五、操作(zuò)規程
1、開(kāi)車(chē)前檢查
A、進出料口密封是否良好。
B、檢查線路是否漏電(diàn),短(duǎn)路現象存在。
2、在各油杯中加注潤滑脂,起動電(diàn)機空(kōng)車(chē)運轉,聽(tīng)噪音(yīn)是否正常,并加以排除。
3、合上(shàng)電(diàn)源開(kāi)關,啓動電(diàn)機,混合機開(kāi)始旋轉工作(zuò)。
4、物料混合完成後,關閉電(diàn)源,停止混合,打開(kāi)出料口出料。
六、維護與常見故障
1、維護
A、使用完成後将混合容器(qì)內(nèi)殘留物清潔幹淨,保持機器(qì)的整潔。
B、軸承定期塗複合鈣基潤滑脂,減速機經常加潤滑油進行(xíng)保養。
C、定期調節傳動皮帶張力,鏈條松緊使之處于正常狀态。
D、定期檢查電(diàn)機,蝸輪減速機、皮帶輪、鏈輪、軸承等的聯接,使之随時(shí)保持緊固狀态。
2、常見故障
A、噪音(yīn)大(dà)時(shí)要檢查離地是否松動;蝸輪減速機、軸承、鏈輪是否損壞;檢查鏈條或皮帶是否過松或過緊而造成。
B、進出料口洩漏,密封條損壞要加以更換。
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